Einschütten von schlecht fließendem Schüttgut in eine Sackentleerstation

Nutzer von Sackentleerstationen kennen das Problem nur zu gut! Riesenmengen an Schüttgut auf dem Gitter, das einfach nicht zum Aufnahmetrichter weiterfließt. Da hilft nur Handarbeit, um das lose Gut durch das Gitter zu drücken. Schüttgut aus Säcken, das beim Einschütten schlecht fließt, kann jetzt ganz einfach auf hocheffiziente Weise und ohne erheblichen Arbeitsaufwand durch ein Gitter fließen. Darüber hinaus kann das Gitter auch direkt als Maschensieb verwendet werden. Dank der zusätzlichen Siebvorrichtung werden große Agglomerate sofort vom Basisprodukt getrennt und unmittelbar einem Klumpenbrecher zugeführt, damit der Prozess reibungslos verläuft.

Sackentleerung 2.0

Die heutige Version ist mit einem großen Auflage-/Schneidtisch und einem Aufbau mit Scharnierdeckel ausgestattet. Zusätzlich kann der Aufbau mit allen Staubabsaugungstypen versehen werden - sowohl dezentrale als auch zentrale Staubabsaugungen sind möglich. Durch die enge Zusammenarbeit mit Endbenutzern wurde für die Sackentleerungsanlage von Klinkenberg eine zusätzliche optionale Funktion entwickelt und in die Praxis umgesetzt, wodurch das Einschütten von Säcken mit schlecht fließendem Gut hocheffizient und ohne erheblichen Arbeitsaufwand durch ein Gitter fließen kann. Darüber hinaus kann das Gitter auch direkt als Maschensieb verwendet werden. Die Sackentleerstation ist ergonomisch gestaltet, sodass das Bedienpersonal angenehm arbeiten kann. Die zusätzliche Siebvorrichtung stellt sicher, dass große Agglomerate sofort vom Basisprodukt getrennt werden. Dank der verschiedenen Funktionen, die die Sackentleerung 2.0 miteinander kombiniert, wird der Produktionsprozess um einen Schritt verkürzt, wodurch sich seine Effizienz erhöht. Das Gitter/Maschensieb kann mit verschiedenen Maschenweiten produziert werden. Die Klinkenberg-Sackentleerung 2.0 wird mit großem Erfolg in der gesamten Produktionslinie von Schüttgut verarbeitenden Unternehmen eingesetzt und hat sich als hocheffizient erwiesen - ein Mehrwert für alle Produktionsketten.

Die Sackentleerung 2.0 ist modular aufgebaut und kann von einer einfachen Ausführung zu einem System mit funktionalen Zusatzoptionen erweitert werden.

• Integriertes Filtersystem
• Aktiviertes Gitter für schlecht fließendes Schüttgut
• Erweiterung mit Klumpenbrecher möglich
• Erweiterung mit Leersackverdichter möglich
• Vibrationsmotor
• Rührer-Aktivierungssystem
• Ausführung aus Stahl RVS304 oder RVS316
• ATEX-Zonierung 21/22

Auf diese Weise kann für jede Branche eine kosteneffiziente Ausführung zusammengestellt werden.